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上海喬邑閥門制造有限公司是【Q941N電動高壓球閥】的生產廠家，備有大量現貨以出廠價銷售！公司恪守“質量*、誠信經營”的宗旨，為客戶提供物美價廉的產品和完善的售后服務，選購！

、Q941N電動高壓球閥 產品介紹：
主要用于截斷或接通管路中的介質，電動高壓球閥亦可用于流體的調節與控制，電動高壓球閥其中硬密封V型高壓球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質。電動高壓球閥而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任通道而使另外兩個通道相連。電動高壓球閥在管道中般應當水平安裝。電動高壓球閥定義為啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。電動高壓球閥問世于20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發展，電動高壓球閥的生產工藝及產品結構的的不斷改進，在短短的40年時間里，電動高壓球閥已迅速發展成為種主要的閥類。在西方工業發達的，電動高壓球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，電動高壓球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。

二、 工作原理：
電動高壓球閥它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。電動高壓球閥zui適宜做開關、切斷閥使用，但近來的發展已將高壓球閥設計成使它具有節流和控制流量之用，如V型高壓球閥。
電動高壓球閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、*、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

三、Q941N 電動高壓球閥 產品優點：
1．高壓球閥流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
2．高壓球閥結構簡單、體積小、重量輕。
3．高壓球閥緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現*密封。在真空系統中也已廣泛使用。
4．高壓球閥操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5．高壓球閥維修方便，球閥結構簡單，密封圈般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6．高壓球閥在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7．高壓球閥適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
8．由于高壓球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。

四、Q941N 電動高壓球閥 分類及特點：
    高壓球閥分有：浮動球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、三通球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥。
按殼體/主體材料分類，球閥可分為：
1. 金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。
2. 金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。
3. 非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。

五、Q941N 電動高壓球閥 設計標準：     

設計與制造：GB12237、API 6D

結構長度：GB12221、ANSI B16.10

法蘭連接：JB/T79、GB9112-9131 ANSI B 16.25

壓力溫度等級：ANSI B16.34 E101

試驗與檢驗：API598 E101

六、Q941N 電動高壓球閥 部分參數等級：
    1、公稱壓力或壓力級：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 
    2、公稱通徑或口徑：DN6～900、NPS 1/4 ～36 
    3、連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊等 
    4、適用溫度：-196℃～540℃ 
    5、驅動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動 
    6、閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M （316L）、Ti。選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。

七、Q941N 電動高壓球閥 主要分以下幾個大類：
1、 浮動高壓球閥
    浮動高壓球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。 
浮動高壓球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時，球體可能會發生偏移。這種結構，般用于中低壓球閥。 
2、固定球高壓球閥
固定球高壓球閥的球體是固定的，受壓后不產生移動。固定球高壓球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力后，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。 
為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。 
3、彈性球高壓球閥（即軌道高壓球閥）
彈性球高壓球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。 
彈性球體是在球體內壁的下端開條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。 
4、V型高壓球閥
 V型高壓球閥這種球閥屬于固定高壓球閥，也是單閥座密封高壓球閥，調節性能是球閥中*的，流量特性是等百分比的，可調比達100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質。 
5、三通高壓球閥
   三通高壓球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。

三通高壓球閥產品特點

    1、三通高壓球閥在結構上采用體化結構，4面閥座的密封型式，法蘭連接少，可靠性高，實現了輕量化  

    2、三通高壓球閥的球芯分T型和L型，使用壽命長，流通能力大，阻力小 
3、高壓球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點是旦動力源發生故障時，高壓球閥將處于控制系統要求的狀態。

八、Q941N 電動高壓球閥 溫度和壓力限制
銘牌顯示有高壓球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。 
使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件，其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。 
高壓球閥的公稱壓力等級（PN），可表明高壓球閥在正常溫度狀態下的zui大工作壓力。（例如：PN4.0，表明高壓球閥操作溫度在－290C～380C時的zui大工作壓力為40 Bar（4.0MPa））。 
電動高壓球閥或氣動高壓球閥的注意事項參見其相應的說明書。

高壓球閥的型號編制方法說明：
球閥的類型代號為Q。低溫球閥前加“D”；保溫球閥前加“B”。 
公稱壓力代號用阿拉伯數字表示，其數值是以兆帕為單位的公稱壓力值的10 倍。用于電站工業的閥門，當介質zui高溫度超過530℃時，其數值是以兆帕為單位的工作壓力值的10 倍。

九、Q941N 電動高壓球閥 操作和使用：
1）高壓球閥操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2）高壓球閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈（90°）時，高壓球閥關斷。反向旋轉1/4圈（90°）時，高壓球閥開啟。
3）當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，高壓球閥為開啟狀態；指示箭頭與管線垂直時，高壓球閥為關閉狀態。

十、Q941N 電動高壓球閥 產品維修：
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據
注意：
●高壓球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體
●高壓球閥維修前，解除管線壓力并使高壓球閥處于打開位置
●高壓球閥維修前，斷開電源或氣源
●高壓球閥維修前，將執行機構與支架脫離
●必須先查明高壓球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作
●高壓球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具
●高壓球閥裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
●清洗劑應與高壓球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●高壓球閥分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂薄層潤滑脂
●裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

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